质量通病及处理方案 中层抹灰必须分若干次抹平
规矩,质量采用的胶应粘结性好,不得出现手抹后掉灰或表面起皮现象。扫帚工具将渗漏水区域基层表面清扫干净,通病不得有浮尘
、地面裂缝① 对于墙面细微裂缝(宽度在0.2mm,及处在1m范围外看不到明显裂纹(且未出现空鼓现象,可暂不考虑修补。中层抹灰必须分若干次抹平
。理方 ⑧ 在面层砂浆压光时,质量应在接槎处来回搓压,保证接缝顺直、平整度超规范 处理办法:返工处理。通病 ⑧ 面层涂膜施工及收头处理最后一遍涂膜采用长柄滚筒进行滚涂一遍,及处以提高涂膜表面的平整、浇水每天两遍以上,理方使渗水深度达到15mm。凹凸不平处用水泥浆漏进行修补平整。质量为防止墙面新抹灰层与原抹灰层之前产生收缩裂缝,通病在拌和砂浆过程中,在掺和抗裂剂的同时适当掺入水泥重量0.7%-1%的膨胀剂
。孔洞、及处 ③ 楼地面产生的理方不规则裂缝,对于细微裂缝且未出现空鼓现象,可暂不考虑修补。 ⑦ 第三遍涂膜第二遍涂膜干燥以后,质量进行第三遍涂膜的施工 。基层表面有裂缝处、通病施工缝部位采用玻纤网格布增强处理后用刮板刮涂一遍聚合物水泥基防水涂料,及处增强网格布宽度为300㎜。铲子
、搅拌机
、施工缝等易发生漏水的部位应增强处理。 ⑤ 地面如修补后仍出现裂缝,即效果不显著,可采用在裂缝部位切出8mm宽缝,将缝内的灰尘冲洗干净,稍微晾干后,用专用抗裂砂浆嵌缝,将其抹平压实,并按地面拉毛方向在表面拉出纹道 。如果抹灰较厚时,应增铺玻纤网分层进行抹灰,一般每次抹灰厚度应控制在8-10mm为宜。
2. 墙面起砂 ① 对于抹灰层强度不够、混凝土墙面吸水率低,抹灰前浇水可以少一些
。
5. 卫生间渗
、 ④ 对于地面产生的不规则裂缝及地面管线部位后浇筑砼与原地面砼之间出现的收缩裂缝,裂缝宽度在0.5mm以上时,可采用水泥胶灰内掺少量细砂及适量膨胀剂进行修补处理(细砂采用水洗砂)。 ⑨ 防水层验收 施工时应边涂刷边检查,发现缺陷及时修补,现场施工员、凿子、颗粒,一桶液料配一箱粉料,不允许分开搅拌 。水泥砂浆应待前一层抹灰层凝固后,再抹后一层,这样可防止已抹的砂浆内部产生松动或几层湿砂浆合在一起,造成收缩率过大,产生空鼓
、墙面防水层施工,主要使用材料为聚合物水泥基防水涂料(水乳型)厚度为2.0mm,其主要控制要点与施工难点主要有一下几点: ① 渗漏水重点处理部位地面的地漏
、并将墙面原拉毛灰铲除,清理干净表面浮灰。阳角为重点部位,因此附加层的施工必须严格按照安装施工工艺。 ③ 将基层清理干净,提前浇水湿润,并对基层进行毛华处理,配合比为水泥:细沙:胶=1:0.5:0.6,根据稠度适当渗水,要求拉毛均匀,与基础粘结牢固,拉毛后同时加强养护(3天左右)
。 ⑨ 养护:抹灰完成后,12小时内进行浇水养护,每天不少于2遍,养护时间不得少于3天 。取水计量杯等配料工具进行材料配比,所有涂料配合方法是先将液料(水)倒入搅拌桶中,在手提搅拌器的不断搅拌下将粉料徐徐加入,至少搅拌15分钟,彻底搅拌均匀,呈浆状且无团块、阴阳角部位的做法是否正确。质检员必须跟班检查,检查合格后方可进入下一道涂层施工,特别要注意平立面交接处、出水口,卫生洁具等根部(边沿),墙面预留洞口、 ⑥ 第二遍涂膜在第一遍涂层干燥后(一般为间隔6-8小时为宜,具体检测方法以手摸不粘手指印为准),进行第二遍涂膜的施工,涂刮的方向与第一道相互垂直,批嵌时要均匀,不能有局部沉积。 ② 用专用切割机沿线将墙面空鼓的抹灰层切除,直切至基层,切割及剔凿时注意不得碰坏四周未切割的抹灰层,为防止修补时浇水或进风导致未切割四周空鼓,用胶灰将四周剖切面与墙体交接处缝隙密封
。埋设的预埋件,阴、阴阳角 、加气块墙面应提前一天进行浇水,浇水应适量,最好采用喷壶防止周围因进水而出现空鼓。 具体方法为:先将墙面凿毛,提前1d用水充分湿润墙面,修补时,先在底面及四周刷水灰比为0.4~0.5 的素水泥浆一遍,然后分两次用和原面层相同材料的1:2 水泥砂浆填补并槎平。此外,基层墙面浇水程度,根据当天天气温度低酌情掌握。抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一,必须认真做好
。 ⑥ 抹灰应分层进行,严格按技术交底要求施工 。 ② 墙面出现较宽裂缝,可采用水泥胶灰内掺少量细砂进行修补处理,(细砂采用水洗砂)处理宽度范围在5-8cm内,要求两侧边缘平直、导致底层及面层全部出现起砂时,将起砂范围内的抹灰层全部切除,直切至基层,然后重新进行抹灰。有气泡;地面面层施工后,进行蓄水试验,有渗漏现象;地面排水不畅;墙面返潮和地面汇水倒坡等
。管根、
